我们都知道工业铝型材属于合金挤压材料，在生产加工过程中一个步骤操作不当就易造成材料的损坏及型材表面缺陷。正常的铝型材表面颜色应该为银白色，前面的文章介绍了工业铝型材表面粗糙的原因。这里来给大家简单说说型材表面除了粗糙暗沉，还经常出现的泛黄现象的原因有哪些。
型材表面泛黄主要有两个原因，一是型材挤压过程中冷却方式不当，二是型材表面处理过程不当。具体分析如下：
1、 型材在经过模具挤压成型后需要进行冷却，目的是为了提升材料的机械性能及物理性能。冷却过程中需要使用到冷却液，不同的材质的冷却液效果不同。常见的为水或者是油性冷却剂。若是使用水进行冷却或者是冷却液中含铜的比例过多，易造成型材表面泛黄。原因是铝是活性化学金属元素，和空气中、水中的材质接触后易产生化学反应。
2、 工业铝型材表面都附有一层氧化膜，可以增加型材的耐腐蚀及表面美观度。而在进行型材表面处理前需要将挤压好的型材进行清洁，去除表面的油污。若是型材表面清洁不到位，在后续的氧化过程易造成氧化膜不易着色，或者着色不均，出现泛黄现象。
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