工业铝合金型材是一种铝合金挤压截面型材，需要经过多个生产加工工序才能形成。那么工业铝合金型材加工工序具体有哪些呢？启域在这里来给大家简单介绍一下。
铝型材成材加工工序包括配料、轧制、挤压、拉伸、锻造等步骤。需要根据需求选用不同配比的合金成分制成原料铝棒，然后经过加热及模具的挤压拉伸就可得到不同截面的铝合金型材。
此时的型材为基材，没有经过表面处理。为了增加其力学性能及化学物理性能，也就是型材的防腐耐磨及美观性，需要对型材进行再次加工。这次的加工工序包括拉弯、切割、冲压、表面处理等。
完成以上步骤后就能得到一根6米长度的工业铝合金型材，这时候就需要用户根据自身的需求对型材进行深加工。如定尺长度、切割、切角、打孔、攻牙、攻丝、铣槽等。这些工序需要使用专业的精密加工设备，如CNC、加工机床、切割机、打孔攻牙设备等。
上海启域金属制品有限公司主营工业铝合金型材加工生产，提供异型材开模定制，拥有多套专业生产加工设备，承接铝合金型材框架应用产品的加工组装。如框架、围栏、铝型材置物架、设备防护罩、铝型材工作台等，欢迎咨询。
