我们都知道工业铝型材是一种铝锭经过加热融化，添加其他微量元素制成铝棒，再挤压加工成的截面合金型材。而8080工业铝型材作为其中具体的一款大截面型材，其加工步骤也是如此。这篇文章就来和大家说一说8080工业铝型材加工分几步。
1、 铝棒加热：温度控制在410摄氏度和500摄氏度之间，温度不能过低也不能过高，否则会对后期加工产生不良影响。在加热铝棒的准备过程中，也需要对其挤压模具进行加热，使铝棒和模具之间温差不能太大，否则型材会出现不良外观。
2、 挤压：按照高温低速、低温高速的原则挤压出型材，应使用8080材料截面的模具进行挤压。此过程需要严格把控，否则易出现不良品。
3、 矫直：通过冷弯形矫正，将型材拉直后消除型材弯曲、扭拧等缺陷。同时在这个过程中要确保型材表面不能产生橘皮、面不平等不良外观反应。并严格根据客户需求长度定尺进行锯料。
4、 人工时效：锯料完成后严格按照时效工艺制度进行时效处理，提高铝合金型材的强度。
5、 包装入库：对于不需要进行表面处理的型材，在进行长度、强度等系列测量后包装入库。需要表面处理的型材则转至表面处理车间进行铝型材表面加工，常见的表面处理方式有阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂等。
6、 深加工：工业铝型材应用定制前需要对铝型材进行深加工，常见的深加工步骤有定尺锯切、钻孔、攻丝、铣孔、铣槽、铣面、端铣、组装等。
以上就是8080工业铝型材从原料成型到后续加工使用的步骤。希望能对大家起到参考作用。上海启域金属制品有限公司是一家主营工业铝合金型材生产加工的厂家，从型材模具设计研发到挤压成型、表面处理、深加工组装、铝型材产品应用定制均可承接。提供铝型材加工定制服务，一站式解决各种铝型材相关问题，可咨询获取产品样册及样段！
