工业铝型材之所以如此的受欢迎，主要原因之一就是表面有一层氧化膜，可以起到防腐蚀防氧化的作用，使用20年依旧光亮如新。工业铝型材 表面的氧化膜是经过阳极氧化处理得到的，其加工过程分为3个步骤：表面预处理，阳极氧化和封孔。看似简单，加工过程中也时常会出现各种各样的问题，下面就给大家列出4 大类问题，大家可以简单了解一下。

  一是由于某些不纯物混入氧化膜中，造成皮膜带黄色。正常的颜色应该是银白色的，如果出现黄变的话，要降低铝型材及电解液中的铁、硅等浓度或者优化阳极氧化的工艺条件，不要出现低温氧化，大电流密度氧化等。

  二是铝型材氧化时材料重叠，因异常接近造成皮膜非正常生成。出现这种情况的主要原因就是铝材排列密度大，保持合适的绑料间距尤为关键。

  三是电解中产生的气体或搅拌所用的空气，停留在材料的间隙拐角里，故不能生成氧化皮膜，通常也着不上色。铝型材的间隙或拐角部，皮膜局部很薄或者没有，进行电解着色时，不能获得均匀颜色。采用气体容易排出的吊装角度和装料方式就很容易解决这类问题。

  四是阳极氧化后出现黑斑或者白斑，铝挤压型材在与冷床接触的部位，受到急冷又回热的热过程，发生Mg/Si中间相析出。析出中间相的铝表面，在去污过程中粗面化，由阳极氧化形成了杂乱的皮膜构造，可能看到沿挤出方向有大致等间距黑、白或灰色的斑点。这些斑点多为 Mg?Si析出物，硬度低。解决此类问题的方法是：由冷却风扇等来抑制回热。减少与挤压材接触材料的热传导率。

  以上就是小编讲的内容了，希望大家对工业铝型材有新的了解，工业铝型材价格贵一点是有原因的，工艺不同价格自然就不同。有需要了解工业铝型材价格的小伙伴，记得来咨询上海启域金属哦。